您当前的位置:首页 / 新闻资讯 / 汽摩配锻压件常见缺陷
汽摩配锻压件是各种机械设备及锅炉压力容器的重要毛坯件。汽摩配锻压件是由热太钢锭经过锻压变形而成,在生产过程中常会产生一些缺陷,从而影响了设备的安全使用。由福世博锻压件厂家总结一下汽摩配锻压件常见缺陷。
汽摩配锻压件常见缺陷
1、裂纹
裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。裂纹发生的部位通常是在坯料应力大、厚度薄的部位。如果坯料表面和内部有微裂纹、或坯料内存在组织缺陷,或热加工温度不当使材料塑性降低,或变形速度过快、变形程度过大,超过材料允许的塑性指标等,则在镦粗、拨长、冲孔、扩孔、弯曲和挤压等工序中都可能产生裂纹。
2、折叠
折叠形成的原因是当金属坯料在轧制过程中,由于轧辊上的型槽定经不正确,或因型槽磨损面产生的毛刺在轧制时被卷入,形成和材料表面成一定倾斜的折缝。对钢材,折缝内有氧化铁夹杂,四周有脱碳。折叠若在锻造前不去掉,可能引起汽摩配锻压件折叠或开裂。
3、白点
白点的主要特征是在钢坯的纵向断口上呈圆形或椭圆形的银白色斑点,在横向断口上呈细小的裂纹。白点的大小不一,长度由1~20mm或更长。白点在镍铬钢、镍铬钼钢等合金钢中常见,普通碳钢中也有发现,是隐藏在内部的缺陷。白点是在氢和相变时的组织应力以及热应力的共同作用下产生的,当钢中含氢量较多和热压力加工后冷却(或锻后热处理)太快时交易产生。用带有白点的钢锻造出来的汽摩配锻压件,在热处理时(淬火)易发生龟裂,有时甚到成块掉下。白点降低钢的塑性和零件的强度,是应力集中点,它像尖锐的切刀一样,在交变载荷的作用下,很容易变成疲劳裂纹而导致疲劳破坏。所以锻造原材料中不允许有白点。
新闻推荐
精密锻造,性能良好:汽摩配锻压件的工艺优势2024-10-18
精密锻造工艺在汽摩配锻压件制造中展现出显著优势,通过高温塑性变形提升材料力学性能,实现复杂几何形状和…
精密锻造成型:尺寸准确,减少后续加工需求2024-10-18
精密锻造成型通过高精度模具和严格工艺控制,生产出尺寸准确、表面质量良好的锻压件,显著减少后续加工需…
胀套红冲锻造工艺:均匀致密,强度2024-10-18
红冲锻造工艺通过高温和压力使金属材料均匀致密,显著提升胀套的强度和耐磨性。该工艺具有良好的尺寸精度…
汽摩配锻压件:塑造强度与轻量化的平衡"2024-10-16
汽摩配锻压件凭借先进锻压工艺与轻质材料应用,达成高强度与轻量化统一,优化汽车摩托车关键部件性能,提升…
该网站所有产品图及宣传图片属于福世博所有,任何个人和组织不得使用,盗用必究。
电话:13587891380E-mail:269321263@qq.com地址:浙江省温州市瓯海区仙岩街道穗丰后山工业区11号
手机站
全国服务热线
13587891380
我们热忱欢迎你的咨询,我们将为您提供满意的包装机械方案