胎模锻压件的工艺、特点及分类

什么是胎模锻？胎模锻就是是利用自由锻锤上的胎模生产模锻压件的过程。当锻造胎模具时，模具不安装在设备上，而是独立地放置在下砧上，坯料放置在下模腔中，上模闭合，锤砧碰到上模，载荷通过上模传递到坯料上使其变形。由福世博锻压件厂家总结一下胎模锻压件的工艺、特点及分类。

由此可见，模锻具有自由锻造和普通模锻的特点。模具简单，工艺新型，生产准备周期短，成本低。适用于中小型模锻生产。但模锻精度低，生产率低，胎模具寿命短，劳动强度高。

根据模锻压件的形状特点，模锻压件可分为圆轴类、盘类、长杆类和多分支类。圆周也可分为阶梯轴和法兰轴。前者包括多个不同直径的台阶或具有光滑截面的台阶、传动轴、齿轮轴和变速杆等，后者包括直径较大的法兰头和直径较小的轴杆，如阀门、半轴、法兰轴等。

而盘形胎模锻压件更具有法兰的代表性，根据法兰的位置分为端法兰、中间法兰和双面法兰。齿轮包括变速齿轮、锥齿轮、薄辐齿轮等，环套按大锻压件的壁厚与高度之比分为平环和套筒。杯壳上设有较深的堵孔件。

此外，长杆胎模具锻压件还包括许多产品，如直杆，如杠杆、拉杆、环等。曲轴、钩、轴承盖等弯管加工杆；分支杆，如分支杆，阀体和叉杆，如叉接头和拨叉。但多分支胎模锻压件属于短轴非旋转体，多通道阀体、十字轴等常用。

这些是胎模具锻压件的类型。锻压件明显不同，可以在不同的场合使用。但质量要求相同，以保证整个机械设备的正常使用。